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高温辊棒的使用方法:
集中更换辊棒时一般降温至800℃较好。辊棒无论装进或抽出窑炉都要尽可能快,抽出的辊棒要采用正确的冷却方法,防止局部急冷造成风晶。
更换下来的粘脏辊棒经打磨后,还必须认真检查其直线度、直径度等以备再使用。
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烧成车间换棒操作管理规范
目的:为了使窑炉的辊棒得到合理的保养,避免辊棒上有脏物而造成产品的变形,或者导致砖走斜出现窑炉事故---,要求对辊棒进行定期更换。
1、正常生产情况上,高温烧成区的辊棒使用两个月后,需统一更换一次
2、换辊棒的具体时间可利用压机换总成的空窑炉时间,如需---停机换棒的,呼伦贝尔陶瓷辊棒,需提前3-5天向生产部提出申请。
3、宽体窑及双层窑炉更换高温区的辊棒时要停窑降温更换,避免事故的发生。
4、待换的备用辊棒应提前4小时拉到窑边摆好使之预热。
5、入辊棒时应用手托住辊棒,防止新的氧化铝层脱落,并小心插入避免断棒。
6、换出来的高温辊棒应隔开1cm的距离摆放,防止并列摆放引起辊棒变形。
7、辊棒待自然冷却后,由当班炉工和机修拉到棒房位置摆放,待磨棒人员加工。
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辊棒缺陷:中间断裂
辊棒横向折断,断口齐整,断面疏松,也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种:
(1)窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内,中高温型辊棒使用温度为1200℃以内,高温辊棒使用温度为1250℃以内,如达到或超出此---温度,辊棒中断的现象将明显增加。
(2)辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时,产品重量越重,陶瓷辊棒批发,窑炉内宽越大(超过2.7m),辊棒跨度越大,辊棒转速越快,辊棒产生中断的几率也越大。
(3)辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时,l好使用φ50mm的辊棒;生产800mm×800mm及以上产品l好使用φ60mm或φ65mm规格的辊棒;生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品,对辊棒的强度要求---,应选用温型辊棒。
(4)辊棒腐蚀---。由于辊棒在窑炉内长期运行,受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响,辊棒使用有一定的寿命,一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降,陶瓷辊棒工厂,在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。
(5)辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区,运行几天便出现自然断裂,则为产品本身的问题。此类断棒断口齐整、断面疏松,但断面表层不带颜色。
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