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造成辊棒裂头、断头的主要原因有:
(1)辊棒外径同窑炉传动套筒的内径不匹配。套筒本身存在公差,正常套筒的公差为0~0.2mm,实际生产中存在部分套筒内径偏小等问题,以致插入辊棒过紧而出现断裂头。
(2)窑炉传动套筒出现变形,在插入辊棒后由于运行不一致,将辊棒拧断,出现断头;窑墙出现变形或窑炉孔砖移位,也会导致辊棒断头。
(3)在辊棒插入套筒的过程中用力过大,极易造成辊棒裂头。
(4)辊棒自身存在暗裂,插入窑炉后,在高温情况下便出现裂头,插入套筒后逐步形成断头。
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奥克罗拉高温陶瓷辊棒上浆前检查做好如下工作:
、上好弹簧头,位置---准确。
、两棒头必须塞入石棉,刚玉管多少钱,石棉在棒内压紧后长度保持10cm以上,石棉段推入棒头内30公分。
、检测棒浆,要求浓度在25~30波美度之间。


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陶瓷辊棒变形,从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低,如下外在因素也不可忽略:
(1)窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大,刚玉管怎么收费,辊棒桡度加大,在同样荷重的情况下变弯倾向越大。
(2)窑炉传动(2~3级传动)调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离,其实这样做得不偿失,因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒(急冷带)与砖间的打滑加大而是辊棒变形。
(3)抽热过大。在空窑(空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素)时这种情况很容易使急冷温度偏高。
(4)急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动(甚至空窑)的影响。
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