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氧化铝瓷管热压工艺处理措施:
1、预压处理,氧化铝研磨柱生产厂家,目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对其在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
2、热压处理,采用热胶合工艺,其热压温度为140oc左右,单位压力为2.5—3.0mpa,热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。
3、三段jiang压处理,是热压后期处理工序,氧化铝研磨柱厂家,di一段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到陶瓷升液管完成开张,目的是防止“鼓泡”现象的产生。
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氧化铝瓷管的发展趋势:
技术装备水平将快速提高:
计算机技术和数字化控制技术的发展促进了---陶瓷材料工业的技术进步和快速发展,诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、制粉造粒设备等净压成型设备等---的成套设备有利地tui动了行业整体水平的提高,同时在生产效率、产品等方面也都明显---;
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提高氧化铝陶瓷管的方法:
1.正确操作热压工艺,先对其进行预压处理,防止氧化铝瓷管在其向热压机内进行装板的时候,直接的就产生位移,从而也就会引起它的叠芯以及离缝等一系列的缺陷。
2.热压之定的要对它在室温下直接的进行预压,这样的话也就可以使其直接的粘合成一个整体的材料。
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